邦注模内热切的技术及工作原理

无锡,滨湖,华庄2024-03-21 16:04:29
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具体地点:华运路9号 微信号:13373648773 联系人:小秦 模内热切是一种注塑成型中常用的切割方式,其技术和工作原理如下: 技术: 1. 模具设计:模内热切需要在注塑模具中设计一个热切刀具,通常是一块热切刀片或热切线,用于在注塑成型后对产品进行切割。 2. 热切系统:模具中需要配备一个热切系统,包括加热元件、控制器和温度传感器等,用于提供热能并控制切割温度和时间。 工作原理: 1. 加热:在注塑成型后,模具中的热切系统开始加热热切刀具,使其达到适当的工作温度。 2. 切割:当产品成型完成后,热切刀具被加热至足够高的温度,通过热能将产品进行切割。热切刀具在接触产品时会迅速传递热量,使产品在切割位置发生热变形并被切割。 3. 冷却:切割完成后,产品在热切刀具的作用下被切割,同时热切刀具会迅速冷却,使产品切口处迅速固化,确保切口平整和无毛刺。 4. 产品脱模: 后,产品与模具分离,完成整个模内热切的工艺过程。无锡邦注科技模内热切 总的来说,模内热切通过加热热切刀具,利用热能对产品进行切割,其工作原理是通过热变形来实现切割,从而达到对产品进行精确切割的目的。这种切割方式适用于一些对产品表面质量要求不高的产品,具有切割力小、不易磨损模具等优点
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