炉膛O2分析模块

联系人:郭堃*********** 测量组分 O2：0-5%/15%/30%/100%VOL 量程可定制 检测原理：磁力机械式 误差：0.1%VOL 分辨率：0.01%/0.1%VOL 根据量程 重 复 性：±0.5% 零点漂移：±0.5%FS/7d 量程漂移：±0.5%FS/7d 响应时间：≤5s/T90 工作温度：0℃-40℃ 1、空分高纯氧分析 4、实验室气体含量测定 2、水泥、冶炼燃烧效率 5、高压氧仓氧气含量监控 3、电捕焦氧量监控 6、农业、医学动物学研究 在工业生产中，锅炉作为重要的热能设备，其燃烧效率直接影响企业的能源消耗和经济效益。为优化燃烧过程，减少不必要的能源浪费，直插式氧气分析仪被广泛用于锅炉燃烧控制中。这种分析仪器通过准确测量燃烧过程中的氧气含量，帮助操作者调整燃料与空气的比例，从而达到节能减排的效果。 1.测量原理 直插式氧气分析仪通常采用电化学或氧化锆传感器来直接测量烟气中的氧含量。这些传感器对氧气的浓度变化非常敏感，能够实时提供准确的数据。 2.实时监控 安装于锅炉排放系统中的氧气分析仪可以持续监测烟气中的氧含量。通过实时监控，操作人员可以快速响应并调整燃烧条件，确保燃烧效率始终处于 状态。 3.优化燃烧 理想的燃烧过程是在保证完全燃烧的前提下，尽可能减少过量空气的供给。直插式氧气分析仪提供的数据可以帮助操作者精确控制燃料与空气的混合比例，从而实现更高的燃烧效率。 4.节能减排 当燃烧过程中的氧气含量得到精确控制时，不仅可以减少燃料的消耗，还能降低废气中有害物质的排放。这对于环保要求的严格实施尤为重要。 5.经济效益 降低燃耗不仅减少了燃料成本，还有助于延长锅炉的使用寿命。因为过度的燃烧会产生更多的热量和腐蚀性气体，这对锅炉的维护和修理提出了更高的要求。 6.安全提升 此氧气分析仪的使用还有助于提高锅炉的安全性能。当氧气含量过高时，可能会导致爆炸性混合气体的形成，而实时监控则可以有效预防此类风险。 微量氧变送器 产品简介 该产品采用氧化锆原理，是一款以微处理器为核心的智能氧气变送器。在氧含量为0.0ppm～1000.0ppm的氮氧混合气体中进行氧气浓度的准确测量。 产品特点 1、原装进口极限电流传感器，具有响应速度快，测量精度高，使用寿命长     2、单点校准或可选三点校准，校准操作简单     3、自动保护功能     4、支持RS485通讯接口（Modbus协议）     5、支持4～20mA模拟输出（非隔离输出） 技术参数   测量原理：极限电流     测量范围：0.0~1000.0ppm     分 辨 率：0.1pp     重 复 性：±1%FS     模拟输出：4-20mA（非隔离输出，负载电阻不大于500欧姆）     通讯输出：RS485输出（Modbus协议）     运行湿度：≤90%RH     工作电源：DC24V，30W     样气流量：400～600mL/Min 应用领域   化工流程、储存、磁性材料等高温烧结炉保护性气体、电子行业保护性气体以及玻璃、建材行业的氧含量在线分析。 顺磁氧气分析仪是基于氧气具有高顺磁性的特点，可检测常量氧、微量氧、纯度氧，该顺磁氧气分析仪采用进口顺磁氧气传感器模块，使用磁力机械式检测原理，检测速度快、精度高、寿命长，同时具有防爆和非防爆多种型号可选，可用于各种条件严苛的工业工艺场所。 由于反应物料中含有脂类、醇类有机物、溴化氢、氯气等物质，会对管路和仪表造成腐蚀损坏，因此需要做好预处理，该企业选用了电化学氧含量分析仪系统，该分析系统所有部件均采用耐腐蚀材质，采用进口高分子膜过滤技术，可有效过滤强腐蚀性气体，避免损坏传感器，使用寿命长，确保设备能够长期稳定运行。同时，该分析系统检测分析的氧气含量数据会同步显示在仪表显示屏上，并将检测到的气体含量以4-20mA的电流信号（或RS485）提供给用户，用于实现系统工艺自动控制。 焦炉煤气在进入静电除尘设备之前,需要分析焦炉煤气含氧量,因为静电除尘设备中的焦炉煤气含氧量达到一定程度时会引发爆炸事故,从而损坏设备和造成人身伤害,所以对焦炉煤气中的含氧量分析及监控极为重要.使用顺磁式氧分析仪及激光氧分析仪对焦炉煤气中的氧含量进行在线监控以及分析,从而实现对焦炉煤气的实时监控,进而确保保焦炉煤气系统的正常运行.本文论述了顺磁式氧分析仪的原理,应用现状,以及基于半导体激光吸收光谱测量技术的激光气体分析仪的测量原理,结构组成和主要性能特点,并介绍了它在焦炉煤气氧含量分析中的应用